焦化廠布袋除塵器一般采用布的除塵方式,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦爐煙氣的性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,特別是對保溫系統處理不好的灰斗,堵灰的問題嚴重。
焦化廠布袋除塵器工作原理:
LCMD型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
焦化廠布袋除塵器采用國內的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調節控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,了設備長期穩定運行。
焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統設計處理風量為60000m3/h,在除塵效果和除塵系統 運行的條件下,根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況,調整確定風量。焦化廠地面站除塵器是慧陽環保借鑒技術,研制成功的新型 長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、 袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵,占地面積小,運行穩定、性能,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。
焦化廠脈沖布袋除塵器的技術特點:
一、除塵效率可達85%以上。出口排放20mg/Nm3以下。
二、濾袋布置合理,濾袋間設有合理的空氣通道,濾袋過濾負荷均勻,濾袋壽命長,一般可達1-2年。
三、中箱體下部的進風端設有截擋裝置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能 氣流分布,同時可 地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長其壽命。
四、
焦化廠布袋除塵器離線清灰方式:清灰效果好、除塵布袋清灰 、設備長期運行在低阻狀態可使系統長期達到除塵效果。
我公司推出的焦化廠脈沖布袋除塵器投入使用后運行穩定,操作維護方便。煉焦的生產環境有了根本性的變化,工作場所不再有焦末、灰塵、黑煙、黃煙,實現了清潔生產,重要的是周邊的環境也因此有了很大的改觀。同時取得了較好的經濟效益,實現了生產與環境保護同步發展。
東辰環保在焦化工序環保治理工作中大力推廣新工藝、新裝備、新材料,不斷推進焦化廠除塵治理工作。我公司采用袋式除塵技術,降低了焦化廠生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,使粉塵治理達到環保超低排放標準。